7月20日8时，巴陵石化炼油部空分环保装置废碱烧毁工段员工杨博，通判时找到焚烧炉炉底泄漏高温熔融碱，需应急抢险。空分环保车间立刻报告，要求装置停进废置碱液、停油、叛燃料，用干气保持较低负荷运营，并很快制定抢险计划。　　9时，焚烧炉炉底开始搭建脚手架。

在焊工已完成炉底外泄部位的补焊后，紧接着的“重头戏”是给炉里面安装防水的耐火泥。耐火泥对浓稠度的拒绝较高。　　许建是空分环保装置工段长，从隔天找到装置出现异常开始，就没有离开了焚烧炉半步。

顶着炎炎烈日，车间管理及技术人员在装置空地上调配耐火泥。　　焚烧炉底脚手架搭建一起后有两层楼低。

怎样把耐火泥运上去？大家一段时间商议，要求由徐兴负责管理调泥，二班班长朱黎明与班员负责管理用塑料桶装有好，用绳子纳至炉底，许建与赵振斌负责管理往炉底漏点加泥。　　附近炉温七八十摄氏度，夹杂阵阵热风迎面而来，他们不能蜷缩着，斜向与炉底近距离认识。　　由于耐火泥单次无法调太多，且加到后还须要一定凝固时间，大家通力因应，戴着手套，逐级往炉内加泥，身体像蒸桑拿，间隔十几分钟就要抱住透气。

　　从当天19时，该装置三组人员轮流作业，减缓作业工程进度。朱黎明率领班员往作业人员身上不时淋水降温。　　“这个煮桑拿效果不俗！”夜幕中，许建一旁自我调侃，一旁继续做推倒出有鞋子里的水。

“全身都是水，蚊子来了都会爆胎。”赵振斌笑着说道。

　　经过3次补漏，用料大约200公斤，穿孔部位漏点问题解决问题了。大家浑身湿透了，脸被晒得通红。　　第二天10时，废碱烧毁工段逐步投燃料、托负荷，恢复正常生产。

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